機(jī)器人激光飛行焊接技術(shù)是一種通過(guò)使用機(jī)器人控制激光振鏡進(jìn)行掃描焊接的新型激光焊接技術(shù)，在汽車(chē)制造行業(yè)，激光飛行焊主要應(yīng)用于汽車(chē)座椅板、儀表相關(guān)件、車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)件、行李箱蓋等，除此以外，還能應(yīng)用在鋁合金、鍍鋅薄板等不同材料及新能源電池模組、塑料件等產(chǎn)品的焊接。

通用汽車(chē)工廠的鋁合金激光焊接應(yīng)用 （圖片出處：通用汽車(chē)）

激光飛行焊主要優(yōu)勢(shì)：

通過(guò)機(jī)器人手臂與激光振鏡緊密配合使用，在焊接過(guò)程中與工件零接觸，焊縫位置可靈活多變，機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)與激光振鏡的掃描焊接同步進(jìn)行，可以最大限度地消除每段焊接前不斷重復(fù)定位造成的非生產(chǎn)性時(shí)間的浪費(fèi)，使得激光束在線時(shí)間最大化，生產(chǎn)效率極高。

機(jī)器人激光飛行焊解決方案：

上海發(fā)那科開(kāi)發(fā)與儲(chǔ)備了機(jī)器人激光飛行焊應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)工藝技術(shù)，可以為用戶(hù)提供整體激光焊接解決方案。機(jī)器人激光飛行焊主要組成部分：

例如針對(duì)時(shí)下流行的鋰電池組件焊接，上海發(fā)那科開(kāi)發(fā)了鋰電池軟連接組件的激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件行業(yè)，如：動(dòng)力電池、座椅、車(chē)門(mén)等領(lǐng)域的自動(dòng)化焊接。

FANUC激光焊接用機(jī)器人：

FANUC M-710iC系列、R-1000iA系列及R-2000iC系列機(jī)器人，負(fù)載范圍從50Kg至210Kg不等，運(yùn)動(dòng)半徑從2050mm到3100mm，可以滿(mǎn)足各種不同的機(jī)器人激光焊接應(yīng)用需求，為用戶(hù)提供多樣化的選擇。

FANUC機(jī)器人激光飛行焊技術(shù)：

針對(duì)機(jī)器人激光飛行焊，F(xiàn)ANUC提供外部軌跡優(yōu)化軟件，能夠?qū)C(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度曲線圖輸出給振鏡控制系統(tǒng)，以確保振鏡掃描的全部焊縫均位于機(jī)器人的焊接軌跡區(qū)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人同振鏡的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。

外部軌跡優(yōu)化功能

采用機(jī)器人激光飛行焊，可以實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)量焊接，最大焊接速度可達(dá)100m/min，生產(chǎn)效率高，熱輸入少，熱變形小，焊后工件精度更高，可設(shè)計(jì)任意形狀的焊縫，如O型、S型和C型等，也可根據(jù)實(shí)際焊縫需要進(jìn)行精確設(shè)計(jì)。

焊縫效果圖

FANUC激光器：

FANUC激光器，產(chǎn)品系列豐富，激光器功率有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、5000W和6000W，光束質(zhì)量極佳，調(diào)制頻率高達(dá)32767Hz；完美兼容于FANUC控制系統(tǒng)，可以采用Ethernet通訊，信號(hào)自動(dòng)分配，激光專(zhuān)用指令；可覆蓋激光切割、焊接、鉆孔、熔敷、淬火等應(yīng)用領(lǐng)域。

未來(lái)隨著越來(lái)越多的激光工藝和市場(chǎng)的愈發(fā)成熟，如材料處理、3D打印以及更多機(jī)器人柔性激光應(yīng)用的開(kāi)拓等等，激光飛行焊的發(fā)展前景勢(shì)必會(huì)更加光明。